CNC加工之压铸件加工之压铸件生产问题解决
压铸件部分未成形,型腔充不满
产生原因:1、压铸模温度太低;2、金属液温度低;3、压机压力太小,4、金属液不足,压射速度太高;5、空气排不出来。
调整方法:1、 2、提高压铸模,金属液温度;3、更换大压力压铸机。4、加足够的金属液,减小压射速度,加大进料口厚度。
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主要过程为:
(1)表面预处理:用化学或物理的方法对型材表面进行清洗,挤压铝型材,果露出纯净的基体,以利于获得完整、致密的人工氧化膜。还可以通过机械手段获得镜面或无光(亚光)表面。
(2)阳极氧化:经表面预处理的型材,在一定的工艺条件下,基体表面发生阳极氧化,生成一层致密、多孔、强吸附力的AL2O3膜层。
(3)封孔:将阳极氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封闭,使氧化膜防污染、抗蚀和耐磨性能增强。氧化膜是无色透明的,利用封孔前氧化膜的强吸附性,在膜孔内吸附沉积一些金属盐,可使型材外表显现本色(银白色)以外的许多颜色,如:黑色、古铜色、金黄色及不锈钢色等。
镜面磨削时易产生的缺陷和措施
镜面磨时,宁波铝型材,易出现的花纹形状有多种形式。涂装生产线产生花纹的因素也很多,其主要原因是振动造成的,其中有砂轮周期性振动,铝型材加工,也有外界影响和邻近机床的振动等,还有砂轮过钝时,散热铝型材加工,行程不稳时,也会出现花纹。当邻近机床不开动时进行磨削,这时花纹就不大容易出现了。昆山市仟百易铝业科技有限公司欢迎您的来电。