镜面磨削时易产生的缺陷和措施
镜面磨削中出现划痕的情况大致有两种:一种划痕没有规律,这是磨削液不纯,带出来的杂质和磨粒被冲到砂轮和工件之间划伤的。消除这种划痕的方法,要求磨削液过滤,一般采用磁性、铜丝网三道过滤;另一种划痕是一行行像虚线似的,较浅,长短距离大致一样,这是砂轮磨粒将要脱落时,随着砂轮旋转而划伤的。这时的消除方法是在修整砂轮时,工业铝型材加工,使用充足的磨削液,并将砂轮二端面修成外宽内窄的斜状。另外,铝型材,砂轮选择也要适当,加工铝型材,不要太软,不要用自砺性太好的砂轮。
CNC加工教您镜面磨削加工方法与技巧
CNC加工之什么是镜面磨削
磨削加工后工件的表面粗糙度Ra<0.01μm,光如镜面,可以清晰成像,故称镜面磨削。磨削平面的平面度不大于3μm/1000mm。高精密、高附加值零件的表面加工需要进行镜面磨削。
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劣质特征
化学成分不合格。掺入大量杂铝、废铝的铝型材能大大降低成本,但会导致建筑铝型材化学成分不合格,严重危及建筑工程安全。
降低型材壁厚。90系列推拉窗型,按国家标准其铝型材壁厚醉低不小于1.4mm,一些产品仅0.6至0.7mm。46系列地弹门型,国家标准使用的铝型材壁厚醉低不小于1.62mm,抽检中,一些产品仅0.97至1.18mm。
劣质铝型材大量减少封闭时间,减少了化学试剂损耗,成本降了,但型材耐腐蚀性能也大大降低了。